山東彩涂板制作工藝通常采用二涂二烘工藝，部分高端產(chǎn)品可能采用三涂三烘工藝，核心流程包括開(kāi)卷縫合、預(yù)處理、涂裝、固化、冷卻、后處理及卷取包裝等環(huán)節(jié)，具體如下：

一、開(kāi)卷與縫合

基板運(yùn)到開(kāi)卷機(jī)后，經(jīng)過(guò)開(kāi)卷、切頭，與前邊的鋼板焊接起來(lái)，進(jìn)入活套塔，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

二、預(yù)處理

脫脂清洗：清除掉基板表面的油污等雜質(zhì)，保證板面清潔，為涂漆的后期工藝作基礎(chǔ)。通常先進(jìn)行預(yù)脫脂，再水洗，然后脫脂，最后再次水洗。

化學(xué)預(yù)處理：對(duì)基板表面進(jìn)行化學(xué)涂敷處理，如輥涂鈍化液，以提高基板與涂層的結(jié)合力及防腐能力。鈍化液烘干后，會(huì)在基板表面形成一層致密的氧化膜，阻止基材與外界環(huán)境的接觸。

三、涂裝

初涂：利用滾涂機(jī)將底漆、背漆涂敷于基材板面。底漆和背漆的涂覆層種類(lèi)多樣，包括聚酯、硅改性聚酯、聚氨酯、偏聚氟乙烯、高聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸等。

精涂：再次利用滾涂機(jī)將面漆涂敷于基材板面。面漆涂完后，根據(jù)產(chǎn)品需求，可能還會(huì)進(jìn)行額外的涂層涂覆，如采用三涂三烘工藝時(shí)，會(huì)增加一次涂覆和烘干過(guò)程。

四、固化

涂料涂敷到鋼板上后，需加熱使?jié)裢繉又械娜軇┑靡該]發(fā)，同時(shí)使有機(jī)物在催化劑的作用下發(fā)生聚合或交聯(lián)反應(yīng)。固化不但使涂層牢固地和帶鋼粘結(jié)在一起，還使其具有一定的力學(xué)和物理性能。固化工藝一般包括初涂烘干和精涂烘干，烘干爐可能采用電加熱直式熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。

五、冷卻

產(chǎn)品從烘干爐出來(lái)時(shí)溫度很高，為了達(dá)到收卷溫度，通常進(jìn)行風(fēng)冷降溫或者水冷降溫。

六、后處理與卷取

調(diào)質(zhì)軋制與平整：經(jīng)過(guò)冷卻后，產(chǎn)品進(jìn)入調(diào)質(zhì)軋制區(qū)，通過(guò)平整輥進(jìn)行平整處理，以提高產(chǎn)品的平整度和表面質(zhì)量。

涂蠟：在成卷前，產(chǎn)品可能經(jīng)過(guò)涂蠟機(jī)涂蠟，以增加產(chǎn)品的防銹和防腐蝕性能。

卷取與包裝：將處理好的彩涂板卷成成品鋼卷，并進(jìn)行包裝，以便運(yùn)輸和存儲(chǔ)。